The posting
- фрезерование сложных ответственных деталей и инструмента по 2-му классу точности, требующих комбинированного крепления и точной выверкой в нескольких плоскостях на универсальных, продольно-фрезерных копировально-фрезерных станках всех типов, - нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов, - фрезерование зубьев шестерён и зубчатых реек по 8-й степени точности, - фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конструкций и сопряжений, - фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. При выполнении стропальных работ работник обязан: - выполнить обвязку и зацепку различных грузов для их подъёма, перемещения и укладки, - подавать сигналы машинисту крана (крановщику) и наблюдать за грузом при подъёме, перемещении и укладке, - выбирать необходимые стропы и грузозахватные приспособления в соответствии с массой и размером перемещаемого груза, - определять пригодность стропов, тары и грузозахватных приспособлений.
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих. Опыт работы - не менее двух лет фрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение, или не менее одного года фрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования. Необходимые знания: опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых работ на рабочем месте, основные приемы выполнения работ, конструктивные особенности и правили проверки на точность фрезерных станков различных топов и конструкций, правила чтения чертежей и эскизов, способы установки и выверки деталей, расчёт для полбора сменных шестерён при фрезеровании зубчатых колёс, основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы, правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка, знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ, устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка, устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом, правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка, правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов, основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения. Необходимые умения: выполнять текущую наладку фрезерного станка, читать и применять техническую документацию при выполнении работ, выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров, выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент, определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка, выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом, работать с ручным слесарным инструментом, вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров, пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Умение работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями.
