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1、在工程师指导下,参与机械臂关节、臂体、手腕及整臂总成的装配工艺设计,梳理从零部件到成品的生产流程。 2、参与编制机械臂装配作业指导书、工艺流程图、工序卡、检验规范及关键工序控制要求。 3、参与样机试制、小批量试产及量产导入,跟踪装配效率、一次合格率、质量稳定性和生产节拍。 4、协助优化关节模组、减速器、电机、轴承、臂体、线束及末端接口等部件的装配顺序、定位方式和防错措施。 5、参与工装夹具、装配辅助设备和检测工装的需求提出、验证及改进,提升装配精度、效率和一致性。 6、协助处理生产现场的装配异常、尺寸偏差、干涉、异响、振动、线束磨损及性能不达标等问题,推动原因分析和闭环改善。 7、参与机械臂关键尺寸、扭矩、间隙、同轴度、重复定位精度等工艺参数的确认、记录和过程控制。 8、配合结构、关节、电控、测试及质量团队开展设计可制造性和可装配性评审,提出DFM、DFA改进建议。 9、协助对接供应商和生产部门,参与零部件来料异常、装配质量问题及工艺变更的处理。 10、整理试制、量产及问题改善资料,参与工艺标准、质量案例库和生产技术体系建设。
1、本科及以上学历,应届毕业生,机械设计制造及其自动化、机械工程、机械电子工程、机器人工程、工业工程、材料成型及控制工程等相关专业。 2、具备机械制造、机械装配、机械制图、公差配合、机械加工工艺及质量管理等基础知识。 3、能够阅读机械工程图、装配图和BOM,了解尺寸链、形位公差及关键尺寸控制的基本概念。 4、熟悉至少一种二维或三维设计软件,如AutoCAD、SolidWorks、Creo、UG/NX等,能够完成基础工艺图纸或工装设计。 5、对减速器、电机、轴承、传动机构、紧固件、线束及机械臂装配有基本认识。 6、具备较强的动手能力和现场问题意识,愿意参与样机试制、产线装配、测试验证及问题排查。 7、工作细致、责任心强,具备良好的沟通协作能力、数据记录习惯和持续改善意识。 8、有机器人、自动化设备、机械装配、精密制造、生产实习、课程设计或竞赛项目经历者优先。



